ВАКУУМНАЯ ФОРМОВКА ПЛАСТИКА

Современная методика получения объемных 3D форм из листовых пластиков путем обработки материалов воздействием высоких температур в вакуумной среде. В ее основе лежит изменение физических свойств пластиков под воздействием нагрева.

Формование пластика (листовых материалов) на нашем производстве осуществляется на оборудовании термовакуумного формования с различными рабочими полями от 30х30 см до 110х230 см.

Технология активно применяется в различных сферах нашей жизни (автомобильная отрасль, промышленность, торговое оборудование и POS-продукция, выставочные стенды, наружная и интерьерная реклама, упаковка, макетирование), позволяя создавать объекты любых размеров с тиражированием от одной до десятков тысяч единиц.

Виды вакуумной формовки пластиков

• негативная – материал втягивается в прессформу,
• позитивная – материал натягивается на прессформу.

Рекомендовано использование различных листовых пластиков  ПЭТ, полистиролы, акрил (все виды оргстекла), ПВХ, САН, АБС, ПВД, ПНД, двухслойные, декоративные и зеркальные.

Этапы проведения термоформовки пластиков

• изготовление и подготовка матрицы (пресс-формы),
• устройство матрицы на платформе оборудования,
• установка листового пластика над пресс-формой,
• прогрев матриц и материалов до заданной температуры,
• подъем платформы к листу пластика,
• вакуумная формовка пластика - натяжение материала на матрицу под действием вакуума,
• охлаждение готового изделия.

Также существует два метода нанесения изображений на производимые с помощью вакуумной термоформовки объекты:

• аппликация самоклеящейся пленкой по готовому изделия (уместна при малом тираже продукции),
• предварительная шелкография (чаще применяется при крупных тиражах).

У нас вы можете заказать изготовление продукции любой сложности. Наше оборудование позволяет формовать пластиковые изделия любых размеров – от минимально возможных до объектов с габаритами 1100х2300мм, с глубиной протяжки до 750мм.

Наше оборудование

В 2014 году нашей компанией введено в эксплуатацию новейшее вакуумное термоформовочное оборудование и производится формовка листовых материалов толщиной от 1 до 10мм 

Наше преимущество — уникальное оборудование, позволяющее формовать изделия от самых малых до огромных размеров.

Наша стратегия - четкое выполнение как серийных, так и единичных заказов. Работаем с прессформами клиента, а также оперативно производим матрицы самостоятельно. 

Цены на данные виды работ очень индивидуальны и могут быть просчитаны только после получения исходных данных (тираж, вид и толщина материала, наличие матрицы, необходимость постобработки, обрезки).

Формы для формовки

Также, при сотрудничестве с нами вы можете предоставить как собственные формы для формовки, так и воспользоваться услугами нашей компании. Мы осуществляем:
 

• разработку дизайна и изготовление пресс-форм,
• изготовление матриц по эскизам заказчика,
• доработку представленных матриц.

Изготовление и подготовка пресс формы является самым трудоемким и затратным этапом термоформовки. В качестве основы для нее применяется МДФ, разновидности смол, алюминий. С учетом дизайна матрицы ее поверхность тщательно обрабатывается и подготавливается к дальнейшей работе.

Наиболее популярным методом изготовления матриц является 3D фрезерование на станке с ЧПУ, заказать которое вы можете в нашей компании.